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乳糖超微粉碎機(jī)堵塞時的三個處理方法

2018-11-27 [850]
   乳糖超微粉碎機(jī)技術(shù)是粉體工程中的一項重要內(nèi)容,包括對粉體原料的超微粉碎,高精度的分級和表面活性改變等內(nèi)容。據(jù)原料和成品顆粒的大小或粒度,粉碎可分為粗粉碎,細(xì)粉碎,微粉碎和超微粉碎,這是一個大概的分類。值得注意的是,各國各行業(yè)由于超微粉體的用途,制備方法和技術(shù)水平的差別,對超微粉體的粒度有不同的劃分。
  
  乳糖超微粉碎機(jī)一般為無篩式粉碎機(jī),粉碎物料粒度由氣速度控制,粉碎粒度要求95%通過0.15mm(100目),一般用于特種水產(chǎn)餌料或水產(chǎn)開口餌料,超微粉碎通常由超微粉碎機(jī)、氣力輸送、分級機(jī)配套來完成。原料的粉碎粒度非常細(xì),可能顯示出意想不到的特性,但也帶來了比較多的問題,如靜電吸附,物料的動性差,粉碎消耗的能量大,提高了生產(chǎn)成本,對加工操作的影響比較大,這些不利影響可以采取不同的方法加以克服。
  
  實際上,任何一種乳糖超微粉碎機(jī)都不是單純的某一種粉碎機(jī)理,一般都是由兩種或兩種以上粉碎機(jī)理聯(lián)合起來進(jìn)行粉碎,如氣粉碎機(jī)是以物料的相互沖擊和碰撞進(jìn)行粉碎;高速沖擊式粉碎機(jī)是沖擊和剪切起粉碎作用;振動磨,攪拌磨和球磨機(jī)的粉碎機(jī)理則主要是研磨,沖擊和剪切;而膠體磨的工作過程主要通過高速旋轉(zhuǎn)的磨體與固定磨體的相對運(yùn)動所產(chǎn)生的強(qiáng)烈剪切,摩擦,沖擊等等。
  
  乳糖超微粉碎機(jī)堵塞時的三個處理方法:(1)進(jìn)料速度過快,負(fù)荷增大,造成堵塞的原因之一。解決方法:在使用破碎機(jī)的時候一定要注意,在進(jìn)料過程中,要隨時注意電表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過額定電,表明電機(jī)超載,長時間過載,會燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可以改變進(jìn)料的方式,通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動、自動兩種,用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。
  
 ?。?)出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快,會使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。解決方法:查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量,使設(shè)備正常運(yùn)行。
  
 ?。?)錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機(jī)堵塞。解決方法:應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片,保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)。